Tuborg Black | Polski akumulator
Tuborg Black to uniwersalny akumulator, który jest doskonałym kompromisem między ceną a jakością. Spełnia wymagania wszystkich samochodów z podstawowym wyposażeniem. Bardzo dobre parametry rozruchowe, system centralniego odpowietrzenia "Kamina" powodują, że sprawdzi się także w autach dostawczych oraz ciężarowych. Szeroki wolumen akumulatorów Tuborg zapewnia odpowiedni wybór do każdego pojazdu.
Zalety akumulatorów Tuborg Black
Pełna gama akumulatorów do samochodów osobowych, ciężarowych, ciągników i maszyn rolniczych oraz pojazdów specjalnych.
Optymalna konstrukcja płyty i specjalna formuła masy czynnej zapewniają mocniejszą budowę wewnętrzną akumulatora.
System „KAMINA” – centralne odpowietrzenie, również w akumulatorach do samochodów ciężarowych.
Bardzo dobre parametry rozruchowe.
Ergonomiczne uchwyty.
Tuborg Black | Proces technologiczny
Producent akumulatorów Tuborg jako jedyny w naszym kraju wytwarza tlenek ołowiu metodą rozpyleniową. Opiera się ona na systemie BARTONA. Metoda ta jest stosowana w krajach Ameryki Północnej i Dalekiego Wschodu. Skąd pochodzi 75% światowej produkcji akumulatorów.
Jej cechą charakterystyczną jest łatwość i czułość sterowania procesem. Umożliwia to uzyskanie produktu o żądanych parametrach. A także utrzymanie jego jakości na stałym poziomie. Wytworzone cząstki ołowiu są stałe wymiarowo. W wyniku tego uzyskujemy masę czynną o jednolitych parametrach. Dzięki temu osiągamy wysoką pojemność.
Kluczowe procesy takie jak produkcja płyt, montaż, formacja akumulatorów są ciągle rozwijane głównie pod kątem automatyzacji i robotyzacji. Z procesu automatyzacji wynikają liczne korzyści. W zakresie produktu zapewnia się wysoką i powtarzalną jakość. W aspekcie procesu produkcji osiąga się wysoką wydajność i efektywność.
Wreszcie z punktu widzenia technologicznego - zabezpiecza się wysoką niezawodność i dyspozycyjność lini produkcyjnej. Zmniejszają się bezpośrednie nakłady obsługi. Obniżają się koszty usług utrzymania ruchu, serwisów i remontów.
System do formacji akumulatorów został oparty o ciągłą cyrkulację elektrolitu. Równocześnie zachodzi wymiana jego gęstości podczas procesu formacji. Proces ten integruje kilka operacji, które do tej pory były realizowane na osobnych węzłach produkcyjnych. Korzyści wynikające z takich rozwiązań to:
- Krótki czas formacji. Redukcja czasu do 80% w porównaniu do procesów standardowych. Formacja dla niektórych typów wynosi zaledwie 8 godzin.
- Optymalne uformowanie elektrod – proces formacji odbywa się przy ciągłej cyrkulacji elektrolitu o niskiej gęstości. Pod koniec procesu jest wymieniany automatycznie na elektrolit o zadanej gęstości. Gwarantuje to najlepsze przemiany elektrochemiczne.
- Wysoka jakość procesu. Eektrolit jest przygotowywany przez wysokiej klasy zintegrowany układ do mieszania. Produkowany jest bezpośrednio ze stężonego kwasu. Otrzymujemy elektrolit o precyzyjnie ustalonych i powtarzalnych parametrach.
- Pełna kontrola przebiegu procesu dzięki sytemowi wizualizacji i kompleksowej rejestracji danych.
Wymienione zalety pozwalają na osiągnięcie powtarzalnych parametrów akumulatora; które przekładają się na wysoką trwałość eksploatacyjną.
